https://www.noyen.com/pl/
Noyen » Czyszczenie rur miedzianych po lutowaniu dla producenta technologii grzewczych

Czyszczenie rur miedzianych po lutowaniu dla producenta technologii grzewczych

Czyszczenie rur miedzianych po lutowaniu dla producenta technologii grzewczych

Nasz klient – globalny producent technologii grzewczych, wiodący na świecie dostawca wydajnych rozwiązań w zakresie klimatu i energii odnawialnej ponownie poprosił nas o pomoc w procesie mycia przemysłowego. Tym razem zamówienie dotyczyło dość nietypowego urządzenia, zaprojektowanego specjalnie dla indywidualnych potrzeb Klienta.

Czego potrzebował Klient?

  • Urządzenia do mycia rur miedzianych o różnego rodzaju kształtach oraz średnicach po procesie lutowania
  • Skrócenia do minimum czasu wymiany kąpieli
  • Łatwego dostępu do filtrów i zbiorników – możliwość wykonania szybkiej obsługi serwisowej

Rozwiązanie wdrożone u Klienta

Dlaczego zaprojektowane specjalnie dla Klienta rozwiązanie jest nietypowe?

Ze względu na to, że myjnia przemysłowa składa się z dwóch urządzeń: maszyny myjącej NOYEN EXPERT 600 WRD oraz dodatkowej maszyny do mycia wanien procesowych.

Jest to nowe rozwiązanie, ułatwiające dłuższe utrzymanie urządzenia myjącego w czystości. Zastosowanie dodatkowej myjni oraz systemu mycia wanien cieczy procesowych umożliwia skrócenie czasu wymiany kąpieli oraz zaangażowania zasobów ludzkich. Dodatkowo rozbudowany system szybkiego opróżniania i napełniania wanien skraca o połowę czas przygotowania urządzenia myjącego do pracy.

Cała technologia mycia przemysłowego detali w urządzeniu została opracowana i potwierdzona serią testów w naszym laboratorium. Opiera się na preparatach chemicznych produkowanych w naszej siedzibie.

Proces mycia przemysłowego obejmuje mycie i wytrawianie zanieczyszczeń oraz płukanie w naszym nowym preparacie chemicznym NOYEN KP. Korzyścią z zastosowania tego konkretnego preparatu jest poprawa zwilżalności, zapobieganie przebarwieniom na materiale oraz osadzaniu się osadów, ale również efekt wizualny, ze względu na działanie preparatu uwydatniające czerwoną barwę miedzi.

Kolejnym atutem urządzenia NOYEN EXPERT 600 WRD jest komora procesowa, dająca możliwość mycia krótkich i średnich elementów w dwóch koszach jednocześnie, natomiast w przypadku elementów o większej długości – możliwość zastosowania jednego długiego kosza procesowego.

Zależnie od mytej referencji czas procesu waha się od 12 do 18 minut.

Wymiary urządzenia: ok. 3400 x 4200 x 2800 mm

Co zyskał Klient dzięki współpracy z NOYEN?

  • Zaangażowanie mniejszej ilości pracowników do serwisu chemicznego
  • Skrócenie czasu wymiany kąpieli w urządzeniu do minimum
  • Możliwość mycia w jednym lub dwóch mniejszych koszach – w zależności od długości detali
  • Zwiększenie wydajności przy myciu krótkich oraz średnich detali
  • Możliwość mycia długich detali w tym samym urządzeniu
  • Wsparcie techniczne technologów, serwisu
  • Opiekę chemiczną przy procesie mycia – badania i testy

Urządzenie NOYEN EXPERT 600 WRD znajdzie swoje zastosowanie również u innych producentów wymienników ciepła oraz w firmach związanych z branżą grzewczą, które w swoim procesie produkcji mają odtłuszczanie po formowaniu elementów miedzianych oraz likwidację zanieczyszczeń po procesie lutowania. W NOYEN każde urządzenie projektowane jest tak, aby spełnić nawet najwyższe wymagania Klienta. Dostosowujemy maszyny myjące do indywidualnych potrzeb, tworząc przy tym coraz ciekawsze i nietypowe rozwiązania. Dzięki własnemu laboratorium, w NOYEN dokładnie układamy każdy proces mycia wraz z doborem preparatów chemicznych własnej produkcji.

Jeśli potrzebujesz pomocy w procesie mycia przemysłowego, skontaktuj się z nami! Nasi eksperci przygotują ofertę skrojoną idealnie na miarę wymagań czystości oraz Twojej firmy.

NOYEN Expert 600 WRD
NOYEN Expert 600 WRD
myjka do mycia wanien procesowych

Nie ma rzeczy niemożliwych

Będzie łatwiej, kiedy powiesz nam, o co chodzi. Oszczędź sobie czasu i wykorzystaj Twoją bezpłatną konsultację. Nasz ekspert za darmo udzieli Ci porady.

AAM
Borg Automotive
IFA
Koelner
Marelli
Phoenix Contact
Tenneco
Thoni Alutec
ZF