W nowoczesnych zakładach przemysłowych proces mycia nie jest już pojedynczym etapem, lecz zintegrowaną częścią procesu produkcyjnego, który musi być w pełni zsynchronizowany z pozostałymi operacjami. W takich środowiskach najskuteczniejszym rozwiązaniem są duże, w pełni zautomatyzowane linie myjące, indywidualnie dopasowane do konkretnych potrzeb technologicznych. W NOYEN projektujemy systemy myjące jako kompletne rozwiązania technologiczne. Ich opracowanie wymaga dogłębnego zrozumienia procesu produkcyjnego każdego klienta, nie tylko samego etapu mycia, ale także jego powiązania z całością procesu wytwórczego. Duże linie myjące projektowane są jako integralna część systemu produkcyjnego. Uwzględniają czas taktu produkcyjnego, sekwencję procesów, dostępną powierzchnię w zakładzie oraz poziom automatyzacji obiektu. Każda linia tworzona jest od podstaw, uwzględniając:

• geometrię i materiał komponentów,
• rodzaj zanieczyszczeń,
• wymaganą wydajność i czas cyklu,
• dostępną przestrzeń produkcyjną,
• integrację z istniejącymi robotami i systemami sterowania.

Efektem jest system, który wspiera, a nie zakłóca produkcję. Upraszcza operacje, zwiększa niezawodność procesów i poprawia bezpieczeństwo. Duże linie umożliwiają zastosowanie różnych technologii w jednym systemie. Można w nich połączyć wiele etapów w jednej sekwencji, np. odtłuszczanie wstępne, mycie precyzyjne, płukanie czy suszenie próżniowe – wszystko centralnie sterowane i w pełni monitorowane. Taka elastyczność technologiczna jest kluczowa, gdy linia ma obsługiwać części o różnych wymaganiach lub zmiennych wolumenach produkcji. Projektujemy nasze systemy z myślą o branżach o wysokiej wydajności, gdzie kluczowe są: przepustowość, powtarzalność i niezawodność. Należą do nich:

• Odlewnie (np. mycie odlewów przed obróbką lub montażem),
• Tłocznie (np. mycie tłoczonych elementów blaszanych),
• Kuźnie (np. usuwanie zgorzeliny i olejów z elementów kutych),
• Producenci elementów złącznych (np. precyzyjne mycie śrub, nakrętek, wkrętów),
• Zakłady obróbki metali (np. przy masowej produkcji tulei, złączy i elementów konstrukcyjnych),
• Producenci komponentów opakowaniowych i inne firmy zajmujące się masową produkcją elementów metalowych

W zależności od zastosowania, nasze systemy mogą czyścić takie elementy jak:

• elementy gwintowane,
• wsporniki i obudowy samochodowe,
• komponenty łożyskowe,
• złożone odlewy lub elementy kute,
• profile tłoczone i formowane,
• precyzyjne części gotowe do montażu.

Duże linie myjące NOYEN są w pełni przystosowane do pracy w zautomatyzowanych środowiskach o dużej wydajności. Integracja ze zrobotyzowanymi systemami obsługi, przenośnikami i infrastrukturą IT produkcji zapewnia spójną pracę oraz pełną identyfikowalność. Możliwe jest również zintegrowanie zaawansowanych systemów wizyjnych i pomiarowych, które:

• weryfikują orientację i obecność części,
• wykrywają zanieczyszczenia powierzchni,
• monitorują efekty procesowe w czasie rzeczywistym,
• zapewniają zgodność ze standardami czystości.

Każda część może być śledzona w systemie za pomocą kodów kreskowych, kodów 2D lub technologii RFID, co umożliwia szczegółową identyfikowalność całego przepływu produkcyjnego. System identyfikuje każdą część na wejściu i wyjściu z linii, rejestrując parametry takie jak czas mycia, temperatura, ciśnienie czy dane operatora. Pozwala to powiązać dane jakościowe z konkretną częścią, serią produkcyjną lub klientem. Sterowanie procesem odbywa się za pomocą intuicyjnego interfejsu HMI. Parametry mogą być śledzone na poziomie części, zlecenia lub partii, co dostarcza wartościowych danych dla działów jakości i utrzymania ruchu oraz umożliwia pełną walidację procesu. Choć osiągnięcie czystości technicznej jest głównym celem, to w przypadku dużych linii równie ważna jest ogólna efektywność systemu. Odpowiednio zaprojektowana linia myjąca może:

• skrócić czas cyklu i zwiększyć wydajność,
• zmniejszyć zużycie wody, energii i środków chemicznych,
• zminimalizować ryzyko błędu ludzkiego,
• umożliwić ciągłą i bezobsługową pracę.

Dla wielu zakładów oznacza to transformację linii myjącej – z maszyny pomocniczej w strategiczny element procesu produkcyjnego, który bezpośrednio wpływa na wydajność, powtarzalność i kontrolę operacyjną. Budowa dużej linii myjącej to zawsze złożony projekt. Wymaga nie tylko wiedzy technicznej, ale również zrozumienia rzeczywistych warunków produkcyjnych, norm branżowych oraz oczekiwań jakościowych. W NOYEN bierzemy odpowiedzialność za cały proces: od analizy wstępnej, badań laboratoryjnych i doboru technologii, przez projektowanie, aż po uruchomienie, szkolenie i dokumentację. Dostarczamy systemy z pełnym wsparciem serwisowym i możliwością dalszego rozwoju.

Podsumowując, duże linie myjące to nie tylko odpowiedź na rosnące wymagania w zakresie czystości technicznej,  to narzędzie do usprawniania produkcji, poprawy efektywności i ograniczenia ryzyka. Pozwalają producentom działać szybciej, pewniej i z większą kontrolą nad procesem. W NOYEN tworzymy systemy, które robią więcej niż tylko myją. Wzmacniają produkcję – technologicznie, operacyjnie i strategicznie.

NOYEN to producent myjni przemysłowych, który od 25 lat kompleksowo zaspokaja potrzeby w zakresie mycia przemysłowego, mycia usługowego, automatyzacji, badań laboratoryjnych i chemii przemysłowej. Sprawdź szeroką ofertę urządzeń myjących i dowiedz się, jak NOYEN może wesprzeć Twój biznes. Skontaktuj się z naszymi specjalistami.

Zespół NOYEN

Od lat pracujemy w myśl zasady All-In-One Solutions. Projektujemy i dostarczamy najwyższej jakości urządzenia myjące oraz chemię przemysłową, przeprowadzamy automatyzację procesów produkcyjnych i świadczymy usługi laboratoryjne. Jako lider mycia przemysłowego stale rozwijamy swoją ofertę i wprowadzamy kolejne innowacje, aby dla każdego klienta móc zaprojektować efektywną technologię mycia przemysłowego.