, to globalny dostawca opakowań przemysłowych, oferujący kompleksowe usługi w zakresie rozwiązań opakowaniowych, cyfryzacji i logistyki dla klientów na całym świecie. Misją firmy jest oszczędzanie zasobów środowiskowych i finansowych poprzez optymalizację łańcuchów dostaw. NEFAB współpracuje ze swoimi klientami w celu opracowywania innowacyjnych, inteligentnych rozwiązań w zakresie opakowań i logistyki, zawsze przestrzegając wysokich standardów etycznych i zasad społecznej odpowiedzialności. Dzięki ponad 75-letniemu doświadczeniu, obecności w 38 krajach i zatrudnieniu ponad 4900 pracowników, NEFAB dostarcza globalne rozwiązania z lokalnym wsparciem. Firma obsługuje branże takie jak LiB i e-mobilność, telekomunikacja, półprzewodniki, opieka zdrowotna, datacom, górnictwo i budownictwo oraz energetyka.

NEFAB zwrócił się do NOYEN z potrzebą zautomatyzowania procesu mycia specjalistycznych opakowań transportowych. NEFAB świadczy usługi logistyczne i opracowuje rozwiązania opakowaniowe przeznaczone do transportu i ochrony różnych komponentów, w tym baterii do pojazdów elektrycznych. Rozwiązania te odpowiadają na najwyższe potrzeby sektora motoryzacyjnego i przemysłowego na całym świecie.

Wyzwanie – czego potrzebował klient?

Dotychczasowy proces mycia kompletnych zestawów opakowaniowych – składających się z pojemnika HDPE, tac EPP i pokrywy HDPE – był realizowany ręcznie. Proces ten był czasochłonny, pracochłonny i niewystarczająco wydajny w kontekście prognozowanych wolumenów produkcji. Klient nie był w stanie osiągnąć oczekiwanej wydajności, co stanowiło główny problem.

NEFAB wymagał:

• pełnej automatyzacji procesu mycia opakowań transportowych,
• technologii mycia dostosowanej do różnego rodzaju materiałów (HDPE, EPP),
• rozwiązania zgodnego z wytycznymi dotyczącymi czystości technicznej,
• elastyczności i skalowalności systemu zgodnie z rozwojem projektu.

Rozwiązanie wdrożone dla klienta

Zautomatyzowana linia myjąca NOYEN, składająca się z dedykowanych urządzeń myjących dla poszczególnych elementów opakowań:

• NOYEN EXPERT T 1000 WRD – mycie pokryw,
• NOYEN EXPERT T ionized air cleaning device – czyszczenie tac za pomocą zjonizowanego powietrza,
• NOYEN SMART – mycie pojemników.

System został uzupełniony o system wizyjny, którego główną funkcją jest wykrywanie obecności baterii w tacach. Linia została zaprojektowana jako w pełni zautomatyzowany system, wyposażony w cele robotów, zintegrowany system podajników oraz panele HMI i przenośny tablet do obsługi przez operatora. System obejmuje funkcje zapewniające bezpieczeństwo pracy, a dostęp serwisowy do urządzeń został zoptymalizowany pod kątem ergonomii.. Dodatkowo, końcowa sekcja linii została przygotowana do pracy w środowisku cleanroom – system transportowy zaprojektowano tak, by umożliwiał jej bezproblemową integrację z pomieszczeniem czystym.

Czas cyklu mycia

Linia myjąca została zaprojektowana tak, aby zapewnić stały czas cyklu wyjściowego wynoszący 90 sekund – co oznacza, że co 90 sekund gotowy jest kompletny zestaw opakowaniowy (pojemnik z czystymi tacami w środku, zamknięty pokrywą) na końcu linii. Każde z urządzeń wchodzących w skład linii ma indywidualnie dostosowane czasy procesowe, zależne od geometrii elementów, materiału, poziomu zanieczyszczeń oraz specyfiki procesu mycia. Tace są buforowane przed myciem, a całość została tak zsynchronizowana, aby końcowy takt 90 sekund był utrzymany bez konieczności dodatkowego buforowania między etapami.

Procesy mycia pojemników: mycie, płukanie, płukanie + suszenie gorącym powietrzem, suszenie próżniowe.

Proces mycia tac: czyszczenie przy użyciu zjonizowanego powietrza

Proces mycia pokryw: mycie, płukanie, suszenie gorącym powietrzem.

Funkcjonalność i sterowanie

Linia została zaprojektowana w układzie modułowym, co umożliwia jej rekonfigurację lub rozbudowę w zależności od zmieniających się potrzeb produkcyjnych. System sterowania umożliwia monitorowanie i kontrolę kluczowych parametrów procesu: temperatur, czasów, przepływów oraz poszczególnych etapów mycia i suszenia.

Dodatkowo, operator ma dostęp do danych procesowych takich jak: ilość uzupełnionej wody, liczba wykonanych cykli, harmonogramy pracy oraz monitoring wydajności systemu, co pozwala na efektywne zarządzanie oraz szybką reakcję w przypadku nieprawidłowości procesowych.

Preparat myjący NOYEN, dobrany na podstawie testów procesowych przeprowadzonych w laboratorium NOYEN.

Preparat zapewnia wysoką skuteczność usuwania cząstek stałych zgodnie z normami czystości technicznej. Został opracowany specjalnie do efektywnego usuwania typowych zanieczyszczeń występujących na opakowaniach używanych do transportu komponentów do czystych środowisk produkcyjnych – takich jak odciski palców i lekkie pozostałości oleju, przy jednoczesnym minimalizowaniu ryzyka powstawania smug na powierzchniach. Środek wykazuje doskonałą kompatybilność materiałową z tworzywami, z których wykonane są elementy opakowań (w tym HDPE, PP i ABS), a jego niska zdolność pianotwórcza w zakresie temperatur 55–60°C dodatkowo zwiększa stabilność i skuteczność całego procesu mycia.

Co zyskał NEFAB dzięki współpracy z NOYEN?

• Kompletną, zautomatyzowaną linię myjącą dostosowaną do wszystkich elementów opakowań,
• Powtarzalność i standaryzację procesu mycia zgodnie z wymaganiami czystości technicznej,
• Wsparcie technologiczne na każdym etapie: od projektowania procesu po testy końcowe i walidację,
• Możliwość rozbudowy linii wraz z rozwojem projektu,
• Kompleksowe rozwiązanie dostarczone przez jednego dostawcę, bez konieczności koordynacji wielu stron,
• Redukcję ryzyka reklamacji związanych z niespełnieniem wymagań czystości technicznej,
• Kompleksową opiekę i wsparcie zespołu NOYEN – od fazy koncepcji, przez wdrożenie, aż po serwis i rozwój systemu.

Serdecznie zachęcamy do obejrzenia realizacji w poniższym filmie 🎥⇣